15-7PH/UNS S15700 Lövhə, Bar, Döymə
Mövcud Məhsullar
Diksiz boru, Boşqab, Çubuq, Döymə, Bağlayıcılar, Boru Fitinqləri.
İstehsal standartları
| Məhsul | ASTM |
| Barlar, zolaqlar və profillər | A 564, A 484 |
| Plitə, Vərəq və Şerit | A 693, A 480 |
| Döymə | A 705, A 484 |
Kimyəvi birləşmə
| % | Fe | Cr | Ni | Mo | C | Mn | Si | P | S | Al |
| Min | balanslaşdırılmış | 14.0 | 6.50 | 2.00 |
|
|
|
|
| 0,75 |
| Maks | 16.0 | 7.75 | 3.00 | 0.09 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.50 |
Fiziki xüsusiyyətlər
| Sıxlıq | 7,81 q/sm3 |
| Ərimə | 1415-1450 ℃ |
15-7PH Material xüsusiyyətləri
15-7PH yüksək möhkəmliyə, yüksək sərtliyə və yaxşı korroziyaya davamlılığa malik yarı austenitik çökmə ilə bərkidici paslanmayan poladdır.İstilik ilə işlənmiş TH 1050 və RH 950 şəraitində ümumi korroziya müqaviməti xrom əsaslı 400 seriyalı standart bərkidilən paslanmayan poladlardan daha pisdir, lakin xrom-nikel əsaslı 304 paslanmayan poladlarınki qədər yaxşı deyil.
PH15-7Mo (tip 632) milli standartı 0Cr15Ni7Mo2Al, Yaponiya SUS632, 0Cr17Ni7Al poladda 2% xromun 2% molibdenlə əvəz edilməsi ilə hazırlanmış poladdır.Onun əsas xüsusiyyətləri 0Cr17Ni7Al poladına bənzəyir, lakin ümumi performans ondan daha yaxşıdır.Ostenit vəziyyətində müxtəlif soyuq formalaşdırma və qaynaq proseslərinə davam edə bilər və sonra istilik müalicəsindən sonra ən yüksək güc əldə edilə bilər;550 ℃-dən aşağı əla yüksək temperatur gücünə malikdir.Aviasiya nazik divarlı konstruksiya hissələrinin, müxtəlif konteynerlərin, boruların, yayların, klapan membranlarının, gəmi vallarının, kompressor disklərinin, reaktor hissələrinin və müxtəlif kimyəvi avadanlıqların və digər konstruksiya hissələrinin istehsalında istifadə olunur.
15-7PH İstilik Müalicə Sistemi: A vəziyyət, TH1050 Dövlət, RH950 Dövlət, CH900 Dövlət Üç İstilik Müalicə Sistemi
Vəziyyət A: 1050°C-də məhlul müalicəsindən sonra, suyun soyudulması və ya havanın soyudulması.Metalloqrafik quruluş austenitlə xarakterizə olunur.
TH1050 vəziyyəti: 1050°C-də məhlulla müalicə olunduqdan sonra 760°C±15°C-də 90 dəqiqə saxlayın, hava ilə sərinləyin, 15°C-ə qədər soyudun və ya otaq temperaturu 1 saat ərzində, 30 dəqiqə saxlayın, sonra 565°C±10-a qədər qızdırın. °C, havada 90 dəqiqə saxlayın ki, bu da 565°C yaşlanma kimi tanınır.Metalloqrafik quruluş martenzitin yağışla sərtləşməsi ilə xarakterizə olunur.
RH950 vəziyyəti: 1050°C-də məhlulla müalicə olunduqdan sonra 955°C±15°C-də 10 dəqiqə saxlayın, hava ilə otaq temperaturuna qədər soyudun, 24 saat ərzində -73°C±6°C-yə qədər soyudun, 8 saat saxlayın, sonra 510°C±6°C-ə qədər qızdırın, 60 dəqiqə hava soyutmasında saxlayın, 510 ℃ yaşlanma kimi də tanınır.Metalloqrafik quruluş martenzitin yağışla sərtləşməsi ilə xarakterizə olunur.
CH900 vəziyyəti: 1050°C-də məhlulla müalicədən sonra, 60% deformasiya ilə soyuq yayma, 60 dəqiqə ərzində 490°C-yə qədər qızdırma, havanın otaq temperaturuna qədər soyudulması.Metalloqrafik quruluş martenzitin yağışla sərtləşməsi ilə xarakterizə olunur.
15-7PH Mexaniki Xüsusiyyətlər
(15-7PH) Otaq temperaturunda 0Cr15Ni7Mo2Al-in mexaniki xassələri
Dartma gücü σb (MPa): 565°C yaşlanma: ≥1210;510°C yaşlanma: ≥1323;
Şərti məhsuldarlıq gücü σ0,2 (MPa): 565°C yaşlanma: ≥1097,6;510°C yaşlanma: ≥1210;
Uzatma δ5 (%): 565°C yaşlanma: ≥17;510°C yaşlanma: ≥6;
Sahənin azaldılması ψ (%): 565°C-də yaşlanma: ≥25;510°C-də yaşlanma: ≥20;
Sərtlik HB: Vəziyyət A: ≤269;565°C-də yaşlanma: ≥375;510°C-də yaşlanma: ≥388;
15-7PH Material Tətbiq Sahələri
(15-7PH) 0Cr15Ni7Mo2Al paslanmayan polad kimya sənayesində geniş istifadə olunur.Əsasən yaxşı korroziyaya davamlı və yüksək möhkəmliyə malik müxtəlif qablar, borular, yaylar, diafraqmalar və s. istehsalı üçün istifadə olunur.Onun korroziyaya davamlılığı martensitik paslanmayan poladdan, martensitik yağıntı ilə sərtləşən paslanmayan poladdan və paslanmayan poladdan daha yüksəkdir.
Diafraqmalar, qaynaqlı və lehimli pətək panelləri, təyyarə diafraqmaları, yaylar, saxlama halqaları.Yaylar düzəldin.isti dairə.Sayğac aksesuarları.Tibbi bıçaqlar.neft qazma.
